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ZJHP型气动精小型单座调节阀

ZJHP型气动精小型单座调节阀

气动调节阀概述

ZJ系列气动精小型调节阀,形小、体轻、精确、高效,它是综合防治了国内外成熟的设计技术、丰富的制造经验及国内外的确先进结构基础上开发而在的,具有先进水平,符合IEC标准的新一代调节阀。

气动精小型调节阀是行产过程控制系统的执行器中用量最大和重要产品之一.本系列产品的ZJHP型气精小型单座调节阀、ZJHM型气动精小型套筒调节阀、ZJHN型气动精小型双座调节阀又是其中可供用户选用的量大面广的通用产品之一,它适用于一般流体介质和工艺重要条件的过程控制系统。

工作原理和结构

ZJHP型气动精小型单座调节阀由ZHA(B)型气动多弹簧膜执行机构和VJP型低流阻直通单座阀组成.见图1(a)

ZJHM型气动精小型套筒调节阀由ZHA(B)型气动多弹簧薄膜执行结构和VJM型低流阻套筒阀组成.见图19(b)

ZJHN型气动精小型双座调节阀由ZHA(B)型气动多弹簧薄膜执行结构和VJN型双座阀组成.见图1(c)

外来的气动信号压力输入膜室后,此压力作用在膜片上产生推力,压缩弹簧组,使椎杆移动而带动阀杆使阀芯开关,直至推力与弹簧组被压缩后的反力平衡而稳定在某个行程上为止.依照上述原理,阀芯的行大小与输入信号的大小形成一定的比例关系.

气动多弹簧薄膜执行机构按作用方式可分为正作用式和反作用式两种。当信号压力增加时,推杆往伸出膜室的方向动作的执行机构为正作用式,型号为ZHA型。当信号增加时,推杆往退进膜室的方向动作和执行机构为反作用式,型号为ZHB型。它们分别如图1(a)和图(b)中的执行机构所示。

气动精小型调节阀按照开关方式的不同分为气关式和气开式两种。气关式阀由正作用执行机构和阀构成,当输入信号压力由下限值改变为上限值时,阀从全开到全关。气开式阀由反作用执行机构和阀构成,当输入信号压力由下限值改变为上限值时,阀从全关到全开。它们分别好如图1(a)、1(b)、1(c)所示。

     
图1(a) 图1(b) 图1(c)

气动多弹簧薄膜执行机构高度低、重量轻、装校简便。它由膜片、压缩弹簧、托盘、推杆、 支架、轴套、膜盖等主要零件构成。膜片为较深的盆形,有效面积变化小,并采用体质橡胶,-40℃至+85℃温度下使用,操作如常。压缩弹簧采用多根组合的形式,以减小高度。推杆的导向表面精细加工,提高硬度和降低粗糙度,达到减小回差和增加密封性的效果。反作用式执行机构采用 O 型密

封圈型式,与推杆、轴套配合,结构简单,密封可靠,通过正确的设计和精确的加工,本机构省去 了压缩弹簧的调节结构,可一次装成,减少调正的麻烦。见图 2。

低流阻直通单座阀、套筒阀、双座阀,结构简单照凑,并具有相当大的流量系数。单座阀和套筒阀采用了直通单座无底盖顶导向结构的阀体型式,体积小、重量轻、流道设计流畅,具有高效的特点。阀

体和配管的连接型式采用平面、凸面和凹面法兰,适应不同的公称压力。阀盖分普通和中温型两种形式,用于不同的工作温度。单座阀阀芯型式为上导向柱塞型。套筒阀芯为圆柱型,由套筒的内圆导向

,套筒经精密加工开出一定特性的窗孔,双座阀阀芯型式为上、下导向柱塞型。它们均具有精确的流量特性,符合IEC标准和国家标准元宝的斜率偏差考核要求。标准型填料为聚四氟乙烯成型填料,根据

现场使用要求还可选用要求还可选用柔性石墨等特种填料。

单座夜工主要由阀体、阀盖、阀芯、阀座、阀杆、填料、压板等零件组成,套筒阀主要由阀体、阀盖、套筒、阀塞、阀杆、填料、压板等组成,双座夜工主要由阀体、阀盖、阀芯、阀座、阀杆、填料、压板、村套等组成。上阀盖设有填料室,内装聚四氟乙烯寺(或高温填料),见图 3。阀体、阀座、套筒、阀塞、阀杆均用1C18Ni9Ti 不锈钢制作。为了提高使用寿命,根据用户需要,阀芯与阀座、套筒与阀塞的密封面处可堆焊Co、Cr、W 硬质合金,若采用聚四氟乙烯或橡胶较密封形式,可达到较好的密封。为了满足各种耐蚀要求,还可采用哈氏 B 合金、哈氏 C 合金、蒙乃乐合金、316L 不锈钢、钛材等制造。

主要技术参数与外形尺寸

ZJHP 型、ZJHM 型和 ZJHN 型气动精上型调节并的主要参数

公称通径 mm

DN

20

25

40

50

65

80

100

150

200

250

300

DN

10

12

15

20

32

40

44

69

110

176

125

150

690

1100

1600

额定流量系数 KV

直线

1.8

2.8

4.4

6.9

11

17.6

27.5

44

69

110

176

275

440

690

1100

1600

等百

分比

1.6

2.5

4.0

6.3

10

16

25

40

63

100

160

250

400

630

1000

1400

额定行程 mm

16

25

40

60

100

薄膜有效面积 cm2

310

550

950

1300

固有流量特性

直线、等百分比、快开

固有可调比

50:1

公称压力10pa5

16;40;64

工作温度℃

-20~+200;-40~+250;-40~+450;-60~+450

环境温度℃

-40~+85

标准信号压力 Kpa

20~100

气源压力 Mpa

0.14;0.25;0.4

弹簧范围 Kpa

20~100;40~200;80~240;20~60;60~200

接管尺寸

内螺纹M10×1

注:ZJHN 气动精小型双座调节阀的 Kv 见"等百分比"一栏

 
图2(a)正作用(ZHA型) 图2(b)反作用(ZHB型)
图3(a)ZJHP型单座阀图 3(b)ZJHM型套筒阀

ZHAB气动多弹簧执行机构技术参数

型号 ZHA B-22 ZHA B-23 ZHA B-34 ZHA B-45 ZHA B-56 弹簧范围KPa
膜片有效面积cm2 310 310 550 950 1300 20~100

(标准弹簧范围)

40~200、80~240

20~60、60~100

额定行程 mm 16 25 40 60 100

适应介质温度

阀体

阀盖

介质温度(℃)
普通型上阀盖 散热片型上阀盖
四氟填料 石墨填料
铸铁(HT200) -40~+200 —— ——
铸钢(ZG230-450) -40~+250 -40~+425
铸不锈钢(ZG1Cr18N9Ti) -60~+450

允许泄漏量

阀型 ZJHP型 ZJHM型 ZJHN型
允许泄漏量 10-4×阀额定容量 3×10-3×阀额定容量 5×10-3×阀额定容量

其它应用数据

1、工作压力现温度关系

根据工艺介质的最大工作压力来选定调节阀的公称压力时,必须对照介质工作温度的条件。因为公称压力是在一定的基准温度下依据强度条件定出的。一旦工作温度超过了基准温度,允许的最大工作压力必定低于公称压力。这一点应该引起足够注意。具体的两者关系见表 6 所示。

2、允许压差

选用调节阀除考虑其它重要条件外,还应注意从推力角度出发,调节阀能否正常动作的问题。用特征数据表达,就是允许压差是否大于最大的工作压差。 调节阀产品为了提高标准化、通用化、系列化的程度,执行机构部件和阀部件均有一套标准的组合,这种组合下规定的允许压差通常都适用于一般工艺过程的工作压差条件。具体数据详见表7和表8。

材料 公称压力

PN

(10pa)

介质工作温度(℃)
200 250 300 350 400 425 450
最大工作压力(MPa)
铸铁 16 1.5 —— —— —— —— —— ——
碳素钢 4.0 4.0 3.7 3.3 3.0 2.8 2.3 1.8
64 6.4 5.9 5.2 4.7 4.1 3.7 2.9
不锈钢 40 4.0 4.0 3.8 3.6 3.4 3.2 3.0
64 6.4 6.4 6.0 5.6 5.3 5.0 4.8
钼钢和铬钼钢 40 4.0 4.0 4.0 4.0 3.6 3.4 3.2
64 6.4 6.4 6.4 6.4 5.8 5.5 5.2

注:1、当工作温度为表中温度级之中间值时,可采用内插法决定最大工作压力。

2、当阀中主要零件所用材料的机械性能和温度限低于表列材料时,不能使用本表。

 


DN Mm 单座套筒L H H1 双座

L

H
H1 执行

机构



  PN

16

PN

40

PN

64

普通 中温 PN

16

PN

40

PN

64

PN

16

PN

40

PN

64

普通 中温

A

20 150

394 548 52 65





ZH-22 285
25 185 197 210 410 560 57 70 185 195 200 453 604 104

32 210






200 210 210 456 607 107

40 215 235 251 455 520 75 85 220 230 235 503 654 126 ZH-23 360
50 250 267 286 457 627 82 90 250 255 265 508 659 131

65 280 292 311 610 790 92 100 275 285 295 649 800 175 ZH-34 470
80 300 317 337 622 807 100 107 300 310 320 650 810 190

100 350 368 394 640 850 110 117 125 350 355 370 671 822 202

125 425






410 425 440 855 1070 250 ZH-45 580
150 450 473 508 870 1130 142 150 172 450 460 475 865 1080 260

200 600 615 650 890 1150 170 187 207 550 560 570 907 1122 302

250 730 750 750 1203 1523 202 225 235 640 660 670 1316 1516 440 ZH-56 630
300 850 920 930 1234 1554 230 257 265 720 735 750

475

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